羅茨泵-羅茨泵的保養(yǎng)方法-圓弧齒輪泵-導(dǎo)熱油泵
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羅茨泵的保養(yǎng)方法
羅茨泵是一種旋轉(zhuǎn)式的真空泵，利用羅茨葉輪與羅茨殼體之間的互相運(yùn)動(dòng)，將空氣或其他氣體從進(jìn)口抽入泵內(nèi)，并壓縮、排放到出口處。羅茨泵啟動(dòng)迅速，消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，是一種旋轉(zhuǎn)式的真空泵。主要應(yīng)用于化工，制藥，食品等行業(yè)。安裝羅茨泵時(shí)，需羅茨泵與其他設(shè)備隔離開(kāi)，以避免相互振動(dòng)，影響羅茨泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1,經(jīng)常檢查羅茨泵羅茨泵油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
2,換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限.
3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常.
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.
6,檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
7,重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
8,開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以確定羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果.
10,羅茨泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).
11,羅茨泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能大于環(huán)境溫度35C,溫度不得大于80C.
12,羅茨泵在工作的一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,使填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）.
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
15,羅茨泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.
16,羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
1,經(jīng)常檢查羅茨泵羅茨泵油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
2,換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限.
3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常.
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.
6,檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
7,重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
8,開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以確定羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果.
10,羅茨泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).
11,羅茨泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能大于環(huán)境溫度35C,溫度不得大于80C.
12,羅茨泵在工作的一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,使填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）.
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
15,羅茨泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.
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