磁力泵-常見(jiàn)問(wèn)題-圓弧齒輪泵-導(dǎo)熱油泵
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常見(jiàn)問(wèn)題
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YCB圓弧齒輪泵右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。YCB圓弧齒輪泵兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
①NYP高粘度泵負(fù)載過(guò)重或啟動(dòng)頻繁；
②三相異步電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；
③定子繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤；
④定子繞組接地或匝間、相間短·；
⑤鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條；
⑥繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組斷相運(yùn)行；
⑦定子、轉(zhuǎn)子相擦；
⑧通風(fēng)不良；
⑨電源電壓過(guò)高或過(guò)低。
導(dǎo)熱油泵的裝配過(guò)程需要按工藝要求逐步進(jìn)行，杜絕野蠻操作，直接影響導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)熱油泵分為鑄鋼型導(dǎo)熱油泵和不銹鋼型導(dǎo)熱油泵已經(jīng)立式導(dǎo)熱油泵,其裝配順序大致相同。
導(dǎo)熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。
不銹鋼齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油化工，礦山搶險(xiǎn)，農(nóng)田灌溉等各生產(chǎn)領(lǐng)域。它具有性能適應(yīng)范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用成本低。但在我們?nèi)粘２少?gòu)的齒輪泵的流量卻往往不適合生產(chǎn)需要，或者由于生產(chǎn)工藝的改變，導(dǎo)致泵的流量不適合生產(chǎn)條件。這個(gè)時(shí)候_需要對(duì)不銹鋼齒輪泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。那么怎么調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪泵的流量呢鴻海泵業(yè)小編根據(jù)多年在泵行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下幾個(gè)齒輪泵流量調(diào)節(jié)的方法：
由于齒輪油泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內(nèi)花健有效接觸長(zhǎng)度短，而齒輪泵工作時(shí)傳遞的扭矩較大，其花鍵承受大扭矩而發(fā)生擠壓磨損甚至滾鍵，產(chǎn)生巨熱，以致造成骨架油封橡膠唇口燒傷、老化，從而出現(xiàn)竄油。建議主機(jī)廠選用齒輪泵時(shí)應(yīng)校核齒輪泵軸外伸花鍵強(qiáng)度，足夠的有效接觸長(zhǎng)度。
我們知道導(dǎo)熱油泵是離心式泵，輸送高溫導(dǎo)熱油，電機(jī)發(fā)熱、跳閘發(fā)生時(shí)要檢查原因。一般有以下五種情況:1、油泵選型不對(duì)，泵的實(shí)際使用揚(yáng)程低于額定值。排除方法：更換泵、更換大電機(jī)。2、電機(jī)達(dá)不到額定功率。排除方法： 更換電機(jī)。
經(jīng)過(guò)一個(gè)假期的停產(chǎn)，有的客戶(hù)所用齒輪油泵可能會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題——阻力變大。沒(méi)關(guān)系，鴻海泵業(yè)來(lái)幫忙，為您分析原因、解決問(wèn)題。
齒輪油泵阻力變大的主要原因：(1)人口管線(xiàn)流量太小。(2)葉輪口環(huán)磨損。(3)產(chǎn)生汽蝕，進(jìn)口管路堵塞，過(guò)濾器堵塞。(4)物料沉淀物積淀。(5)進(jìn)入口管線(xiàn)漏氣。(6)葉輪堵塞。
導(dǎo)熱油泵,_是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式的.
導(dǎo)熱油泵的安裝位置距油面太高，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí)，因不能_泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。常州市武進(jìn)_熱油泵此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度，使其知足劃定的要求。
在使用當(dāng)中不銹鋼齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔.隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過(guò)進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開(kāi)始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到大時(shí)．吸液過(guò)程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)．包液腔內(nèi)的液體_從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過(guò)程.內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過(guò)程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線(xiàn)作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)．此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。
不銹鋼齒輪泵的特性曲線(xiàn)采用泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)兩種方法都能改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。
導(dǎo)熱油泵采用高溫密封外，還可以密封腔周?chē)O(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃；對(duì)單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右的蠟油（一般不用柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚冉档土藴囟?，又_了工作環(huán)境，是行之有效的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水。
由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶(hù)在使用過(guò)程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對(duì)導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時(shí)更換軸承室給軸承潤(rùn)滑的機(jī)油。
近日來(lái)由于導(dǎo)熱油泵鑄鋼原材料價(jià)格不斷上調(diào)，一些不正規(guī)私營(yíng)廠家為減少導(dǎo)熱油泵的生產(chǎn)成本，開(kāi)始拿鑄鐵葉輪謊稱(chēng)是鑄鋼葉輪或說(shuō)是球墨鑄鐵葉輪來(lái)代替導(dǎo)熱油泵上面真正的鑄鋼葉輪或球墨鑄鐵葉輪。由于生鐵葉輪的任性很差，材質(zhì)比較脆而且不_，導(dǎo)熱油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦遇到雜質(zhì)卡死或者泵體無(wú)意間遇冷_會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，所以提醒廣大客戶(hù)朋友在采購(gòu)導(dǎo)熱油泵是_要事先嚴(yán)格考察和約定生產(chǎn)廠家，避免事故的發(fā)生。
目前齒輪油泵是泵類(lèi)產(chǎn)品中使用廣泛的泵種.然而大家都會(huì)使用齒輪油泵,但是齒輪油泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,多數(shù)用戶(hù)都會(huì)不處理齒輪油泵出現(xiàn)的故障問(wèn)題.結(jié)果_是耽誤公司的正常生產(chǎn).因此鴻海泵業(yè)告訴用戶(hù)在齒輪油泵運(yùn)行中遇到問(wèn)題不要慌,我們幫助大家解決齒輪油泵在工作中遇到的各種問(wèn)題.
齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：
1)高溫齒輪油泵葉輪軸向竄動(dòng)量_標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏；
2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；
導(dǎo)熱油泵維護(hù)小竅門(mén)1-1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2-1開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)導(dǎo)熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
3-1如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
4-1RY風(fēng)冷式熱油泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能_環(huán)境溫度35C，高溫度不得_80C。
5-1盡量控制RY風(fēng)冷式熱油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以_RY風(fēng)冷式熱油泵在_率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
導(dǎo)熱油泵、熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動(dòng)等方面原因造成的。由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶(hù)在使用過(guò)程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。
不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類(lèi)介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問(wèn)題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝_的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能_的滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的實(shí)際需求。
熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵.鴻海泵業(yè)在檢修過(guò)程過(guò)程中,為客戶(hù)提供了維護(hù)說(shuō)明書(shū)及總裝配圖,以下_是主要的注意事項(xiàng):
導(dǎo)熱油泵,熱油泵,ry導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐受高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，確保了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能。
RY高溫導(dǎo)熱油泵組裝時(shí)，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝后_葉輪后，要測(cè)量其輪轂與平衡盤(pán)輪轂兩端面間的軸向距離，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤(pán)輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因?yàn)楸迷陂_(kāi)車(chē)初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時(shí)間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤(pán)等先膨脹而互相頂死，以致造成對(duì)臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應(yīng)力。
渣油泵流體壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力低，運(yùn)行中的渣油泵由于過(guò)流部分局部某種原因，抽送液體的_壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)德氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng)，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程，_是渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因。
螺桿泵磨損五點(diǎn)原因:
1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。
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